高加速寿命试验（Highly Accelerated Life Testing，简称HALT试验）是一种主要针对电子和机械装配件利用快速高、低温变换的震荡体系来揭示其设计缺陷和不足的过程。HALT测试的目的是在产品开发的早期阶段识别出产品的功能和破坏极限，从而优化产品的可靠性。
为什么要做HALT实验？
HALT是以连续的测试、分析、验证及改正构成了整个程序，通过让被测物承受不同的应力，进而发现其设计上的缺限，以及潜在弱点的实验方法。
HALT实验的内容？
加诸于产品的应力HALT实验内容有振动、高低温、温度循环、电力开关循环、电压边际及频率边际测试等。
HALT实验的目的和作用？
HALT的主要目的是通过增加被测物的极限值，进而增加其坚固性及可靠性。HALT利用阶梯应力的方式加诸于产品，能够在早期发现产品缺陷、操作设计边际及结构强度极限的方法。利用该测试可迅速找出产品设计及制造的缺陷、改善设计缺陷、增加产品可靠性并缩短其上市周期，同时还可建立设计能力、产品可靠性的基础数据及日后研发的重要依据。HALT应用于产品的研发阶段，能够及早发现产品可靠性的薄弱环节。其所施加的应力要远远高于产品在正常运输﹑贮藏﹑使用时的应力。
HALT实验的一般步骤是什么？
1.逐步施加应力直到产品失效或出现故障；
2.采取临时措施，修正产品的失效或故障；
3.继续逐步施加应力直到产品再次失效或出现故障，并再次加以修正；
4.重复以上应力-失效-修正的步骤；
5.找出产品的基本操作界限和基本破坏界限。
HALT实验常用的实验条件(试验曲线图例)有哪些？
一般HALT常见的实验条件和试验曲线有：
1）低温步进
2）高温步进
3）快速温度变化
4）随机振动
5）综合环境试验
HALT测试目前还主要在北美地区比较流行，对国内的很多可靠性测试人员来说，此种技术还是比较新的一种衡量产品缺陷的方法。针对以上具体实验项目的标准及相关测试方法如有疑问，可进一步联系就近的摩尔实验室（MORLAB）相关技术人员，我们愿竭诚为您服务。
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